Làm thế nào để thay đổi một trống cắt trên một scarifier - Tungsten Carbide Blades cho máy scarifying

Làm thế nào để thay đổi một trống cắt trên một scarifier - Tungsten Carbide Blades cho máy scarifying

Nếu bạn đã sử dụng máy cắt của bạn trong một thời gian, trống cắt của máy cắt sẽ cần phải được thay thế định kỳ.nhưng chúng tôi sẽ giải thích các bước cần thiết để thay thế trống dethatcher của bạn. Bằng cách làm theo bốn bước trong phương pháp này, bạn có thể thay trống của bạn một cách dễ dàng và hiệu quả.lắp ráp lại trống cắt, và lắp ráp lại trống cắt. vì quá trình phức tạp liên quan đến các giai đoạn này, chúng tôi chia nó thành các bước đơn giản. làm theo các hướng dẫn này để có được máy cắt của bạn sẵn sàng để sử dụng.

A) Cắt cuộn:

1. Đánh tròn máy cắt để nó dựa trên tay cầm.

Lưu ý: Không bao giờ đặt scarifier trên mặt sau của thanh tay cầm

2- Đặt vị trí nắp trục và các ốc vít.

3- Tháo nắp trục và lồng, sử dụng 9/16 chìa khóa và / hoặc ổ cắm trên nút giữ phía sau, và nới lỏng nút giữ phía trước.

4. Tháo trục và nắp nhựa khỏi bảo vệ dây đai và phơi bày trục.

5Sử dụng một 15/16 inch ổ cắm chìa khóa để nới lỏng trục bên ngoài.

Lưu ý: quay ngược chiều kim đồng hồ.

6. Loại bỏ trục bên ngoài trong khi kéo trên đinh giữ bằng ngón trỏ và ngón giữa của bạn. (xem hình ảnh thiếu bên dưới *)

Lưu ý: Lặp lại bước 6 cho trục bên trong và cũng là đinh giữ.

7. Loại bỏ cuộn cắt như được hiển thị bằng cách đẩy nó ra khỏi mặt dây đai và loại bỏ trục.

B) Cắt trống tháo rời:

1. Đặt vòng giữ và vít giữ trên các cạnh của trống cắt.

2Sử dụng một chìa khóa 7/16 inch để loại bỏ 3 ốc vít giữ.

3- Tháo vòng giữ trống và ba máy giặt căn hộ Lưu ý: Đặt các mặt hàng này ở một nơi an toàn.

Chiếc trống cắt thành phần + lắp ráp:

Có một vài điều cần xem xét trên mỗi bên của tấm hỗ trợ trước khi lắp đặt trống cắt: cả hai bên đều rộng.ba thành phần chính có thể được chứa trong các tấm này:

Các trục được làm bằng thép cứng.

2) Máy cắt trống.

Hai tập hợp chính sẽ được kiểm tra: tập hợp trống đầu phẳng cho các ứng dụng điển hình và tập hợp tungsten carbide để hoàn thiện tích cực hơn.Hãy xem xét một vài điều cần nhớ:

Các trục, đôi khi được gọi là "các thanh" hoặc "các tay cầm", phục vụ để giữ các đĩa cắt hoặc máy cắt phổ biến nhất.Sáu trục thép cứng được giữ bởi hai tấm giữ và một tấm trung tâm để cắt trống dài 8 inch.

Các thiết bị phân cách: Thiết bị này cho phép chuyển động đúng số lượng giữa các máy cắt.Kiểm tra rằng tất cả các máy cắt có thể quay tự do mà không bị quá chặt để đánh giá sự cân bằng không gian của trống của bạnNếu có quá nhiều không gian, nó có thể dẫn đến sự suy thoái sớm của Cutting trống và mặc sớm. trống cho scarifiers cần phải được cân bằng đủ tốt để quay dễ dàng; nếu chúng quá lỏng,bạn có thể thêm một máy cắt hoặc một spacer để trục.

Máy cắt trống scarifier đôi khi được gọi là "Đĩa cắt" hoặc đơn giản là "máy cắt trống". Công cụ này cho phép bạn xác định loại bề mặt bạn muốn ở công trường.Khi lắp đặt các điều kiện cắt trống vào trục, chúng tôi khuyên bạn nên cập nhật chúng. Kiểm tra rằng các đầu không bị mất và rằng chúng không bị mòn quá mức. Có nhiều loại cắt khác nhau, mỗi loại có tính năng độc đáo. Tùy thuộc vào vật liệu, các loại cắt có thể được sử dụng để cắt các loại cắt khác nhau.một số máy cắt sống lâu hơn những người khácChúng tôi sẽ thảo luận ngắn gọn về ba loại cắt chính. Hãy truy cập blog của chúng tôi về "Scarifier Cutters" để tìm hiểu thêm về việc sử dụng chính của chúng.

Máy cắt có hiệu quả chi phí nhất cho một kết thúc trơn tru lâu dài là máy cắt thép. được sử dụng tốt nhất cho các nhiệm vụ chuẩn bị bề mặt nhẹ như ứng dụng sơn hoặc loại bỏ chất.Hơn nữa, thực tế cho các nhiệm vụ hàng ngày như làm sạch màng chống thấm, lớp phủ nhựa, keo và các vật liệu dày và mềm khác có thể được loại bỏ bằng một máy cắt sơn.và các loại khác của các vết rạch chung đều có thể được loại bỏ với một máy cắt xay.

• Máy cắt Tungsten Carbide (TCT): Được thiết kế cho các ứng dụng cắt bỏ nặng, nó có tuổi thọ đặc biệt.và các phương pháp xử lý bề mặt chung khácĐối với các mục đích chung, hãy xem xét cách một trống tungsten carbide 6 răng được lắp ráp:

1. Tháo tấm giữ trên trống:

2. Tập hợp trống cắt bằng cách làm như sau:

a. Loại bỏ mặt rộng nhất của trục đầu tiên.

b. Năm khoảng cách thép và một máy cắt carbide nên được thêm vào các cạnh của mặt rộng.

c. Bao gồm một carbide và một vài khoảng cách.

d. Thêm 4 máy cắt ngay khi bạn đến giữa cuối trục. e. Thêm một đến hai khoảng cách để hoàn thành.

Hãy chắc chắn rằng tất cả các máy cắt có thể quay tự do; nếu một khoảng cách dường như quá chặt, hãy tháo nó ra.

3. Lắp ráp bên hẹp của trục bằng cách chèn hai khoảng cách:

Bao gồm 3 bộ tách và 1 máy cắt carbide.

g. Lặp lại các bước (thêm 1 máy cắt và 3 máy phân cách) cho vòng tiếp theo.

g. Thêm một hoặc hai khoảng cách cuối cùng.

4Thiết kế của trục đầu tiên được đảo ngược trong trục tiếp theo.cẩn thận để cân bằng trống theo cùng một cách như phần ngược để đảm bảo rằng tất cả các máy cắt chạm bề mặt.

5Sử dụng để đóng trống cắt.

Lắp đặt trống cắt:

1. Đặt trống cắt vào vị trí bằng cách xếp nó lên với vòng bi phía trục.

Hãy nhớ để xác minh rằng trống cắt và trục của máy cắt hoàn toàn được lắp ráp.

2Đặt bản đinh giữ bên trong trục vào vị trí.

3. Tắt các bản đinh giữ bên trong trên trục bằng cách sử dụng một ổ cắm 15/16 inch.

Hãy chắc chắn xoay trục theo chiều ngược chiều đồng hồ.

4. Sau khi trục đã được đưa vào, gắn lại nốt giữ bảo vệ dây đai.

5. Đẩy nắp bảo vệ trục vào vị trí và gắn vít giữ phía sau.

Sau khi bạn hiểu các yếu tố quan trọng của máy cắt bê tông của bạn, các phương pháp này sẽ trở nên đơn giản hơn để làm theo.Hãy chắc chắn để có được các máy cắt trống thích hợp, vì chúng sẽ ảnh hưởng đến độ mịn của bề mặt của bạn.

Đừng quên chọn loại máy cắt phù hợp với nhiệm vụ.Kiểm tra rằng bộ cắt mới là trong hình dạng thích hợp và không thiếu bất kỳ đầu.

Hãy chắc chắn rằng trống cắt được cân bằng và có kích thước, số lượng và số lượng cắt thích hợp.Hoàn thiện các cạnh hoặc góc của tấm giữ có thể khó khăn và tốn thời gianTrong thực tế, sau khi thử nghiệm với các trục khác, bạn sẽ có một trống cân bằng, không quay sẵn sàng để sử dụng.

#scarifiercutters #scarifiers #scarifying #scarifiercarbidetct #concreteconstruction #concreteprep #surfaceprep #carbidecutter #flailcutter #roadconstruction #roadmarking